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Inspeção de tubos sem costura

Inspeção ultra-sônica automatizada de tubos sem costura.

Descrição do Equipamento

• 1. Mecanismo de acionamento dos tubos através do banco de ensaio
  2. Roda de rolos – medição do movimento linear do tubo (existem sensores de foto na entrada e saída para verificar a presença do tubo)
  3. Dispositivo de centralização – existem sensores de foto na entrada e saída para verificar a presença do tubo
  4. Cabeça rotativa (RPM 2000/s máx.)
  5. Dispositivo de centralização – existem sensores de foto na entrada e saída para verificar a presença do tubo
  6. Roda de rolos – medição do movimento linear do tubo (existem sensores de foto na entrada e saída para verificar a presença do tubo)
  7. Mecanismo de acionamento dos tubos através do banco de ensaio
  8. Marcação de defeitos (longitudinais, transversais e dimensionais)

Parâmetros da cabeça giratória

Velocidade de rotação, máx. 2000 RPM
O.d, de tubos a inspecionar de 15 a 65 mm
Velocidade de teste somente para defeitos „L“, máx. 50 m / min.
Velocidade de teste para defeitos „L“ e „T“, máx. 12 m / minuto

Sistema Ultrasônico DiO 2000

Os canais ultra-sônicos são concebidos como unidades de plug-in ultrassônicas independentes com seu próprio controle de microprocessador e processamento de sinal. Unidades plug-in são construídas no rack 19 „, juntamente com fontes de abastecimento.

Funcionamento do Sistema

Visualização ON LINE de todos os canais
Base de dados, possibilidade de saída de impressão
Guardar dados de teste e definições de calibração
Processamento estatístico de dados de teste
Comunicação com o sistema aparente via linha serial e / ou rede ETHERNET

Unidade de canal DiO 2000 SF

Transmissor

 Localização: em cada unidade de canal
Tensão de impulso transmitida: 250V, carga de 50 Ohm
Largura de impulso transmitida: 60 ns – 1 ms
Disparo do impulso transmitido: interno, externo
Sincronização do pulso transmitido: automático do PC de controle
Offset do pulso transmitido: 0ns – 10ms
Max. Taxa de repetição do pulso do transmissor: 10Hz a 10kHz
Faixa de freqüência de pulso: Alta freqüência: 0,5 MHz a 20 MHz, Baixa freqüência: 50 kHz a 500 kHz
Aplicabilidade: transdutores simples e duplos
Impedância de saída do transmissor: ajustável de 30 a 1000 Ohm, passos

Receptor

 Localização: em cada unidade de canal
Max. Tensão de saída do sinal de eco: 1 VPP
Tensão de entrada do sinal de eco viável: <1 VPP para> 1 mVPP / tela 100%
Gama dinâmica: 99,9 dB
Extensão da base de tempo: 10000 mm em aço
Linearidade de ganho: 1%
Frequência do receptor: Alta frequência: 0,5 MHz a 20 MHz, Baixa frequência: 50 kHz a 500 kHz
Impedância de entrada do receptor: ajustável de 30 a 1000 Ohm

Processamento digital dos dados medidos

Avaliação

 Usando microprocessador embutido para comparação de amplitude e tempo
Avaliação ao nível da ponta ou do pico no monitor escolhido (portão)
Supressão estatística
Compressão de dados
Módulo DAC
Uma varredura

Rejeição de ruído – 0 a 80% do sinal

Três portas (monitores) com interface analógico-digital

Níveis de limiar – 1 em cada portão

Acionar os portões – derivados do impulso inicial ou eco escolhido (echo-start)

Precisão de medição do canal

 Amplitudes para o teste de defeitos: ± 1% relativo ao sinal de 10 MHz
Tempo de medição das dimensões: ± 1 mm relativo à velocidade em aço / aço ferrítico na frequência 10 MHz

Testes de entrada e parâmetros de medição

Usando o computador via RS 232 / RS422

Configuração do sistema de teste completo

Manualmente através do computador de controlo / utilizando predefinições (alguns testes anteriores) utilizando parâmetros guardados

Transdutor linearmente focalizado

Distribuição da pressão acústica no local Distribuição da pressão acústica no plano XY

perpendicular ao eixo principal do transdutor perpendicular ao feixe de som na distância de 20 mm

Exemplos de Instalações